Šilumos perdavimo spausdinimo technologiją septintojo dešimtmečio pabaigoje sukūrė Europos spausdinimo technikai. Šiame procese naudojamas dispersinių dažų arba rašalo sublimacijos principas, naudojant popierių kaip nešiklį. Temperatūros-sublimacijos metu ant popieriaus atspausdinti raštai perkeliami ir atkartojami ant audinio.
Šilumos perdavimo spausdinimo technologija pradėta gaminti kai kuriose spausdinimo gamyklose aštuntojo dešimtmečio pradžioje. Tačiau per šį etapą dažniausiai buvo spaudžiamas raštas nuo perkeliamo spausdinimo popieriaus ant drabužių dalių, gatavų -drabužių, maišelių arba iškirptų sintetinių audinių gabalų. Aštuntojo dešimtmečio viduryje nepertraukiamoje gamyboje pradėta naudoti transferinės spaudos technologija, kaip ir tradicinė spauda. Tobulėjus spausdinimo įrangai, atitinkamai pagerėjo perkeliamojo spausdinimo pagrindo popieriaus kokybė, o jo mašinų spausdinimo pajėgumas paprastai buvo nuo 2000 iki 3000 m³/val.
ClaŠilumos perdavimo spausdinimo ssifikacija
Šilumos perdavimo spausdinimas paprastai skirstomas į šilumos{0}}lydymosi spausdinimą ir sublimacinį spausdinimą. Šilumos-lydymosi pernešimo spauda dažniausiai naudojama medvilnės gaminiams, tačiau jos trūkumas yra prastas rankų pojūtis ir pralaidumas orui. Sublimacinis perkeliamasis spausdinimas dažniausiai naudojamas poliesteriui, tačiau jo trūkumas yra didelės plokštelės{4} gamybos sąnaudos.
Dažniausiai naudojamas šilumos perdavimo spausdinimo būdas yra sublimacija. Principas yra panaudoti dispersinių dažų sublimacines savybes, aukštoje temperatūroje perkeliant juos į sintetinius pluoštus, tokius kaip poliesteris, ir ten juos pritvirtinant.
Specialus procesas apima rašto spausdinimą ant popieriaus naudojant dispersinius dažus arba rašalą per volelius arba plokščiuosius ekranus (arba rotacines šilkografijos mašinas). Tada perkeliamasis spausdinimo popierius su raštu praleidžiamas per perkėlimo spausdinimo mašiną, o esant tinkamoms temperatūros ir slėgio sąlygoms, ant popieriaus esantis raštas per fizines ir chemines reakcijas akimirksniu sublimuojasi ant audinio paviršiaus, kartu pasklinda ir prasiskverbia į vidinius pluošto sluoksnius fiksavimui. Tai dabartinis šilumos perdavimo spausdinimo ant poliesterio audinių procesas.
Sublimacinė spauda gali būti toliau klasifikuojama pagal skirtingus spaudos būdus: ofsetinė spauda, giliaspaudė, šilkografija ir skaitmeninė spauda.
Šilumos perdavimo spausdinimo privalumai ir trūkumai
Palyginti su tradiciniais procesais, šilumos perdavimo spausdinimas turi šiuos privalumus:
- Mažesnis plotas ir trumpesnis proceso srautas;
- Naudoja dispersinių dažų sublimacines fiksavimo savybes, kad būtų pilnai išvystoma ir fiksuojama spalva;
- Pašalina po{0}}valymo procesus, pvz., tvirtinimą ir plovimą, todėl išvengiama nuotekų problemų ir tai tampa aplinkai nekenksmingu spausdinimo būdu;
- Kadangi perkėlimo spausdinimo pagrindinis popierius sugeria žymiai mažiau dažų nei tiesioginis spausdinimas ant audinio, tai santykinai sumažina išlaidas;
- Defektai, atsirandantys dėl sudėtingo spalvų derinimo ir rašto registravimo, gali būti aptikti spausdinimo metu ir pašalinti prieš perkeliant ant audinio, užtikrinant didžiausią priimtinos gatavų gaminių išeigą;
- Dėl minimalaus rašalo įsiskverbimo į pagrindinį popierių, šiluminiu būdu marginti audiniai pasižymi aiškesniais raštais, ryškesniais sluoksniais ir tolygesniu spalvų pasiskirstymu. Trimatis efektas yra stiprus, ypač pastebimas pustonių efektuose.
Trūkumai:
- Tinka mažoms{0}}partijoms, kelių-įvairių produktams, kurių pristatymo laikas trumpas;
- Ribotas pluošto pritaikymas. Perkėlimo procesui reikalinga aukšta temperatūra ir slėgis, todėl jis daugiausia naudojamas sintetinio pluošto audiniams, pirmiausia poliesterio pluoštams. Šilumos perdavimo spausdinimo trūkumas yra tas, kad sunku pasiekti patenkinamą didelio masto gamybą ant natūralaus pluošto audinių;
- Perkėlimo popierius reikalauja aukštos kokybės ir naudojamas dideliais kiekiais.
Veiksniai, turintys įtakos šilumos perdavimo spausdinimui
- Perdavimo temperatūra
Temperatūra priklauso nuo tokių veiksnių kaip optimali dažų sublimacijos temperatūra, pluošto atsparumas karščiui ir šilumos perdavimo laikas.
Šilumos perdavimo spausdinimui naudojamų dispersinių dažų sublimacijos temperatūra turi būti žemesnė nei pluošto makromolekulių lydymosi temperatūra, kad nebūtų pažeistas audinio stiprumas. Poliesteriui tinkama apdorojimo temperatūra yra 180–210 laipsnių. Šiame temperatūros diapazone sublimuojančių dažų molekulinė masė paprastai yra nuo 230 iki 270.
2. Perdavimo slėgis
Plokščiasis spausdinimo aparatas: standartinis perdavimo slėgis yra 10 kPa. Nepakankamas slėgis blogai sukibs tarp perkeliamo popieriaus ir spausdinto audinio, todėl spausdinimas bus netolygus ir spalvos bus nuobodžios. Ir atvirkščiai, per didelis spaudimas pakeis spausdinto audinio pojūtį ir stilių.
Spausdinimo mašina su ritinėliais: norint užtikrinti glaudų perkėlimo popieriaus ir spausdinto audinio sutapimą, antklodė turi būti sandariai apvyniota aplink šildomo volelio paviršių, o atitinkamas slėgis paprastai yra 12 kPa.
Vakuuminis neigiamo slėgio šilumos perdavimo aparatas: esant neigiamam slėgiui (13,3 kPa), jis gali pasiekti gerą spalvos ir prasiskverbimo efektą, o atspausdintas audinys labai gerai jaučiasi rankomis.
3. Perdavimo laikas
Faktinio apdorojimo metu perdavimo laikas yra 15–45 sekundės. Perkėlimo temperatūra, pluošto tipas ir austų bei megztų audinių struktūra ir tipas turės įtakos perdavimo laikui.
4. Spalvų atsparumas
Spalvų atsparumas-atspausdintų audinių iš esmės priklauso nuo šių trijų veiksnių: apdorojamo audinio; naudojamas perkėlimo popierius ir dažai, atspausdinti ant perkėlimo popieriaus; ir perkėlimo spausdinimo proceso sąlygas.
